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工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策

2024-05-11 577

Q1:

  工件尺寸準(zhǔn)確差如何解決?

 




A1:工件尺寸準(zhǔn)確性差的原因及應(yīng)對(duì)策略:

刀具磨損:刀具磨損會(huì)導(dǎo)致切削力變化,進(jìn)而影響工件尺寸準(zhǔn)確性。

應(yīng)對(duì)策略:定期檢查和更換磨損的刀具,確保刀具保持良好的切削狀態(tài)。

機(jī)床熱變形:機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)受熱膨脹或熱變形的影響,導(dǎo)致工件尺寸偏差。

應(yīng)對(duì)策略:控制機(jī)床的溫度,采取降溫措施,如使用冷卻液或加裝冷卻系統(tǒng),以減少熱變形的影響。

加工參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確:加工參數(shù),如進(jìn)給速度、切削深度等的設(shè)置不準(zhǔn)確,會(huì)影響工件尺寸的準(zhǔn)確性。

應(yīng)對(duì)策略:根據(jù)材料特性、刀具類(lèi)型和加工要求,合理設(shè)置加工參數(shù)。進(jìn)行試切試驗(yàn),通過(guò)調(diào)整參數(shù),找到最佳的加工條件。

工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖1)


工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖2)


Q2:

  表面光潔度差如何解決

 



A2:表面光潔度差的原因及應(yīng)對(duì)策略:

切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng):切削參數(shù)設(shè)置不正確,如進(jìn)給速度過(guò)快、轉(zhuǎn)速過(guò)高等,會(huì)導(dǎo)致表面光潔度差。

應(yīng)對(duì)策略:優(yōu)化切削參數(shù),降低進(jìn)給速度、適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速等,以提高表面光潔度。

刀具磨損或刃口損傷:刀具磨損或刃口損傷會(huì)導(dǎo)致不規(guī)則的切削,并影響表面質(zhì)量。

應(yīng)對(duì)策略:定期檢查和更換磨損的刀具,確保刃口處于良好的狀態(tài)。使用高質(zhì)量的刀具,提高切削效果。

切削液不當(dāng):切削液的選擇和使用不當(dāng),可能導(dǎo)致切削潤(rùn)滑不良或冷卻效果不佳,進(jìn)而影響表面光潔度。

應(yīng)對(duì)策略:選擇適合加工材料和刀具的切削液,并根據(jù)切削液的使用要求正確使用和更換。

工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖3)


工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖4)


Q3:

  工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象的原因及應(yīng)對(duì)策略

 

圖片


      A3:  CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)加工中,工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象通常是由以下原因之一引起的:

1、切削力不均衡:在加工過(guò)程中,如果切削力分布不均衡,會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)策略:調(diào)整切削參數(shù),如進(jìn)給速度、切削深度等,使切削力更均衡分布。如果可能,考慮使用多刀具切削來(lái)均衡切削力。

2、刀具磨損或刃口損傷:刀具的磨損或刃口損傷會(huì)導(dǎo)致切削不均勻,從而引起工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)策略:定期檢查和更換磨損的刀具,確保刀具保持良好的切削狀態(tài)。使用高質(zhì)量的刀具,并正確進(jìn)行刀具的安裝和調(diào)整。

3、機(jī)床熱變形:機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)受熱膨脹或熱變形的影響,導(dǎo)致工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)策略:控制機(jī)床的溫度,采取降溫措施,如使用冷卻液或加裝冷卻系統(tǒng),以減少熱變形的影響。在加工高精度工件時(shí),可以考慮使用溫度補(bǔ)償功能。

4、夾緊力不均勻:工件在夾具中的夾緊力分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生大小頭現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)策略:調(diào)整夾具的夾緊力分布,確保夾緊力均勻。使用適當(dāng)?shù)膴A具和夾緊方式,以確保工件在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定的位置。


工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖6)

工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖7)


Q4:

  如何解決加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小? 


      A4:  如果CNC加工中動(dòng)器相位燈正常,但加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定,可能是由以下原因之一引起的:

1、刀具磨損或刃口損傷不均勻:刀具磨損或刃口損傷不均勻會(huì)導(dǎo)致切削力分布不均勻,進(jìn)而引起工件尺寸時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定。

應(yīng)對(duì)策略:定期檢查和更換磨損的刀具,確保刀具保持良好的切削狀態(tài)。使用高質(zhì)量的刀具,并正確進(jìn)行刀具的安裝和調(diào)整。

2、切削參數(shù)不合適:不正確的切削參數(shù)設(shè)置可能導(dǎo)致切削力變化,進(jìn)而影響工件尺寸的穩(wěn)定性。

應(yīng)對(duì)策略:優(yōu)化切削參數(shù),如進(jìn)給速度、切削深度、切削速度等,根據(jù)材料特性和加工要求進(jìn)行合理的調(diào)整。進(jìn)行試切試驗(yàn),通過(guò)調(diào)整參數(shù)找到最佳的加工條件。

3、機(jī)床熱變形:機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)受熱膨脹或熱變形的影響,導(dǎo)致工件尺寸時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定。

應(yīng)對(duì)策略:控制機(jī)床的溫度,采取降溫措施,如使用冷卻液或加裝冷卻系統(tǒng),以減少熱變形的影響。在加工高精度工件時(shí),可以考慮使用溫度補(bǔ)償功能。


工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖8)


工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖9)


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  深圳市工業(yè)人的“硬實(shí)力” 


CNC機(jī)加工技術(shù)在制造業(yè)用途較為廣泛,工業(yè)人的CNC機(jī)器主要用在金屬零件加工和快速模具加工。加工使用的原材料采用45號(hào)鋼、6061T6鋁合金、7075鋁合金、鋅合金、鎂合金、黃銅等金屬材料。塊狀材料加工方式是用挖掘式、切削式、專(zhuān)用銑刀,針對(duì)客戶(hù)提供3D數(shù)據(jù)圖紙,用CNC挖掘銑削的快速成型方法使其金屬類(lèi)塊狀板料,通過(guò)CNC加工方法成為與圖紙相符的金屬樣品和小批量零件。小批量定制,來(lái)圖打樣生產(chǎn),工業(yè)人值得您的信賴(lài)!

工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖10)

工業(yè)人|CNC加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及對(duì)策(圖11)















深圳市工業(yè)人快速成型技術(shù)有限公司是一家以產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)制造為核心,以提供全方位技術(shù)服務(wù)為經(jīng)營(yíng)宗旨的高新技術(shù)模型設(shè)計(jì)制造企業(yè)。主營(yíng)業(yè)務(wù)有:設(shè)計(jì)造型快速軟模、CNC機(jī)加工、沖壓折彎、硅膠復(fù)模等業(yè)務(wù),如果您有相關(guān)的需求,歡迎前來(lái)咨詢(xún)!